Chia sẻ các chức năng và tính năng của công nghệ sơn đùn máy sơn

Hiện đang được phổ biến Máy phủ thiết bị in offset giải quyết vấn đề sức căng bên của lớp nền trong lò thay đổi và lớp nền dễ bị thổi bay hơn khi máy phủ hiện có được hiệu chuẩn. Con lăn hiệu chỉnh để điều chỉnh vị trí bên của nền, trong đó con lăn hiệu chỉnh được cung cấp với một giá đỡ và giá đỡ được cung cấp một con lăn điều chỉnh bên. Con lăn điều chỉnh có thể di chuyển lên xuống độc lập ít nhất một đầu dọc theo giá đỡ. Tránh rung lắc.

Do máy phủ đặc biệt cho lớp phủ dây kéo chống thấm nước, có một bánh xe cho ăn ở mặt trước của bệ đầu phủ, một cơ cấu phủ ở đầu trên của bệ đầu phủ, một nắp khí nóng ở mặt trước, một mặt của cơ chế phủ, và một thanh dẫn ở mặt trong của hộp khí nóng. Tấm trên cùng của hộp không khí nóng được cung cấp không ít hơn bốn bộ quạt nóng và phần giữa của tấm trên cùng của hộp không khí nóng cũng được cung cấp một kênh xả khí thải và phần cuối của vật liệu cuộn bên ngoài bánh xe phóng điện đi qua bánh xe cấp liệu và lớp phủ. và quấn quanh chu vi bên ngoài, bề mặt của con lăn dẫn hướng bên trong hộp khí nóng.

Máy sơn phủ tự động điều chỉnh mật độ bề mặt sơn phủ gồm máy đo mật độ bề mặt đo mật độ bề mặt, một đầu máy đo tỷ trọng được đấu điện với tủ điều khiển của máy sơn, một đầu máy đo tỷ trọng, trục vít khối van điều khiển servo động cơ bơm và vít điều chỉnh tương ứng Đối với kết nối điện, tủ điều khiển của máy sơn được kết nối tương ứng với van điều khiển servo của động cơ bơm trục vít. Khối van điều khiển servo được đặt phía trên vòi phun sơn và vít điều chỉnh được sử dụng để điều chỉnh khoảng cách giữa vòi phun sơn và trục lăn phía sau.

Giờ đây, thông qua kết nối giữa các thành phần, một loại hệ thống điều khiển vòng kín mới được hình thành và giám sát tự động được thực hiện để điều chỉnh mật độ bề mặt của chất phun nền, do đó giải quyết các vấn đề về giám sát và tính toán giám sát thủ công và thủ công, điều chỉnh bề mặt mật độ trong kỹ thuật trước đây, độ chính xác Thấp, vấn đề điều chỉnh thấp, bây giờ có các loại bánh xe mới với cấu trúc tản nhiệt, bao gồm lõi bánh xe và nhiều cánh tản nhiệt, thành bên ngoài của lõi bánh xe bên trong, được nối với thành bên trong của bánh xe thân thông qua các vây chặn, nó cũng có tác dụng tản nhiệt tốt.

1. Lớp phủ: Quy trình thực tế của lớp phủ ép đùn bao gồm việc đùn nhựa từ khuôn rãnh trực tiếp lên màng chuyển động ở nhiệt độ lên đến 320 ° C, sau đó có thể đi qua lớp phủ được bao phủ bởi các con lăn áp lực phủ cao su và nip bao gồm cuộn chill mạ chrome. Sau đó làm nguội màng nóng chảy trở lại trạng thái rắn và tạo ra lớp hoàn thiện mong muốn cho bề mặt nhựa. Web thường được đùn từ khuôn nhanh hơn nhiều so với nhựa và độ dày lớp phủ kết quả là tỷ lệ thuận với tỷ lệ tốc độ và khoảng cách khe.

2. Cán: Cán đùn là một quá trình tương tự ngoại trừ việc nhựa nóng chảy ép đùn đóng vai trò là môi trường liên kết cho lớp màng thứ hai của vật liệu.

3. Đồng đùn: Đồng đùn cũng là một phương pháp tương tự, nhưng hai hoặc nhiều máy đùn được kết nối với một khuôn duy nhất, trong đó các khối ép đùn riêng biệt được ghép lại với nhau và cuối cùng được đùn thành màng nhiều lớp.