Khiếm khuyết phổ biến và các giải pháp của thủy tinh quang điện được phủ bằng máy phủ chân không?- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Khiếm khuyết phổ biến và các giải pháp của thủy tinh quang điện được phủ bằng máy phủ chân không?

Những khiếm khuyết và dung dịch phổ biến của kính quang điện được phủ bởi Máy phủ chân không ?

Trong sự phát triển chức năng của thủy tinh kiến trúc, quá trình phủ của máy phủ chân không thủy tinh quang điện đóng vai trò chính. Nó có thể cải thiện hiệu quả chức năng điều khiển của thủy tinh trên ánh sáng, nhiệt và điện, và nhận ra hiệu ứng tổng hợp của thủy tinh. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ứng dụng thị trường. . Do ảnh hưởng của các yếu tố khác nhau, kính quang điện thường có các khiếm khuyết lớp phủ trong quá trình phủ. Trình chỉnh sửa sau đây sẽ giới thiệu nó một cách chi tiết:

Một: Quá trình phủ

1. Nó được chia thành đường bên, nhỏ giọt, in cuộn, v.v ... Đường bên lớp phủ đề cập đến một đường thẳng ở phía dài của kính, đôi khi song song với mặt dài, đôi khi băng qua phía dài. Lý do cho điều này là sau khi sản xuất kính hẹp trong một khoảng thời gian, các lớp vỏ liên lạc với kính được đeo và các cũi không được thay thế hoặc kính bị lệch khi thay thế kính rộng. Giải pháp là thay thế con lăn cao su mới hoặc điều chỉnh vị trí để điều chỉnh kính xiên.

2. Các giọt phủ đề cập đến các vòng tròn nhỏ không đều trên bề mặt của lớp phủ. Lý do là các bể chứa chất lỏng ở cả hai bên không được đệm đúng cách hoặc góc của ống lỏng không được điều chỉnh đúng cách. Giải pháp là đệm các bể chứa chất lỏng ở cả hai bên và điều chỉnh góc của các ống lỏng.

3. Nó được chia thành in trực tuyến, đầu thẻ, chênh lệch màu, sọc chéo, hoa bề mặt màng, v.v ... Lý do là nhiệt độ quá cao trong lớp phủ thủy tinh. Giải pháp là giảm nhiệt độ của lò nặn trước.

4. Đầu thẻ đề cập đến hiện tượng màu vàng hoặc hơi xanh của đầu rộng hơn. Lý do là độ co giãn của con lăn phủ giảm sau khi sử dụng lâu dài.

Hai: Lớp phủ nguyên liệu thô

Lớp phủ các khuyết tật nguyên liệu thô có thể được chia thành đầu thẻ, chênh lệch màu, dấu kéo, hoa bề mặt màng, v.v. Lớp phủ đầu vật liệu thô chủ yếu là do chênh lệch độ dày của thủy tinh là quá lớn, giải pháp tương ứng là tăng cường kiểm soát chênh lệch độ dày của kính ban đầu; Sự khác biệt màu sắc của vật liệu thô ở chủ yếu là chênh lệch độ dày của thủy tinh là quá lớn hoặc bề mặt có các hố nông, dung dịch tương ứng là tăng cường kiểm soát vật liệu thô; Dấu kéo là nhiều đường thẳng xuất hiện trên kính. Lý do là độ nhám của kính là quá lớn. Giải pháp là làm cho tốc độ của con lăn cao su lớn hơn tốc độ của vành đai và tăng cường kiểm soát các vật liệu đến.

3. Lớp phủ môi trường bên ngoài

Nó có thể được chia thành bụi bẩn trong lớp màng, dấu dao không khí, dấu mút, bụi bẩn bàn lăn, bụi bẩn đốm trắng, hình mờ, vết nước, bụi bẩn, sương mù nước, điểm sáng, v.v ... Bụi bẩn phổ biến bao gồm: bụi bẩn bên trong lớp màng, dấu hiệu dao không khí, dấu vết của cốc hút, bụi bẩn, bụi bẩn, nước. Nguyên nhân: Máy làm sạch trước khi lớp phủ bị bẩn, con dao không khí của máy làm sạch bị bẩn, mút bị lão hóa, tấm ban đầu có quá ít bột chống vân, bàn con lăn kết nối bị bẩn, rò rỉ sau khi không khí bị rò rỉ.

Giải pháp là rửa sạch và làm sạch máy giặt, tăng tần suất bảo trì máy giặt, làm sạch dao không khí, thay thế cốc hút của máy transter và yêu cầu màng ban đầu được thêm vào bằng bột chống từ, v.v. Lau sạch bàn lăn bẩn bằng rượu. Che bằng một tấm bạt và sửa chữa mái nhà sau mưa. Lau dao không khí. Làm sạch và duy trì máy giặt. Che bằng một tấm bạt và sửa chữa mái nhà sau mưa. Lắp đặt một thiết bị sưởi ấm sau máy giặt.

Lớp phủ máy chân không thủy tinh quang điện ở trên là ba phần dài nhất của các khuyết tật, các khuyết tật cụ thể khác, cần được xử lý theo tình huống cụ thể.