Cách mạng hóa quá trình phủ của bạn bằng máy phủ plasma- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Trong những năm gần đây, công nghệ phủ plasma ngày càng trở nên phổ biến trong các ngành công nghiệp khác nhau do những lợi thế độc đáo của nó so với các phương pháp phủ truyền thống. Một máy phủ plasma là một công cụ đa năng có thể được sử dụng để gửi nhiều loại vật liệu trên bề mặt chất nền, chẳng hạn như kim loại, gốm sứ và polyme. Bài viết này sẽ khám phá những lợi ích của lớp phủ plasma và làm thế nào nó có thể cách mạng hóa quá trình phủ của bạn.

Lớp phủ plasma là một quá trình liên quan đến việc sử dụng ngọn đuốc plasma để làm nóng hỗn hợp khí, thường bao gồm các khí trơ như argon hoặc nitơ, đến nhiệt độ rất cao. Plasma kết quả tạo ra một môi trường phản ứng cao có thể được sử dụng để đặt lớp phủ lên bề mặt chất nền. Quá trình phủ plasma cung cấp một số lợi thế so với các phương pháp phủ truyền thống, bao gồm:

1. Lớp phủ chất lượng: Lớp phủ plasma có thể được lắng đọng với tính đồng nhất và kiểm soát độ dày đặc biệt, dẫn đến lớp phủ chất lượng cao với độ bám dính và độ bền tuyệt vời.

2. Tính chất vật liệu sâu sắc: Môi trường plasma năng lượng cao có thể sửa đổi các tính chất vật liệu của lớp phủ, chẳng hạn như độ cứng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn.

3. Phạm vi vật liệu trên toàn thế giới: Lớp phủ plasma có thể được gửi từ một loạt các vật liệu, bao gồm kim loại, gốm sứ và polyme, làm cho nó trở thành một quá trình phủ linh hoạt.

4. Thân thiện với môi trường: Lớp phủ plasma là một quá trình áp suất thấp, nhiệt độ thấp, không tạo ra khí thải có hại, làm cho nó trở thành một lựa chọn lớp phủ thân thiện với môi trường.

5. Hiệu quả: Lớp phủ plasma có thể là một tùy chọn lớp phủ hiệu quả về chi phí, vì nó làm giảm nhu cầu về thiết bị đắt tiền và đòi hỏi ít chất thải vật liệu hơn.

Máy phủ plasma có sẵn trong các kích cỡ và cấu hình khác nhau, tùy thuộc vào các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Ví dụ, một số máy được thiết kế để phủ các thành phần nhỏ, trong khi các máy khác phù hợp để phủ lên các bề mặt lớn. Ngoài ra, các máy phủ plasma có thể được trang bị các ngọn đuốc plasma và hệ thống phân phối khí khác nhau để phù hợp với một loạt các vật liệu phủ.

Quá trình phủ plasma thường được chia thành một số bước. , bề mặt chất nền được làm sạch và chuẩn bị cho lớp phủ. Thứ hai, máy phủ plasma được thiết lập và vật liệu phủ được chuẩn bị. Các vật liệu sau đó được đưa vào ngọn đuốc plasma, nơi nó được làm nóng và ion hóa. Vật liệu ion hóa sau đó được phun lên bề mặt chất nền bằng cách sử dụng luồng khí, dẫn đến lớp phủ đồng nhất.

Máy phủ Plasma có nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và điện tử. Ví dụ, lớp phủ plasma có thể được sử dụng để cải thiện hiệu suất và độ bền của các thành phần động cơ, cấy ghép y tế và thiết bị điện tử.

Tóm lại, công nghệ lớp phủ plasma cung cấp một bộ lợi thế độc đáo so với các phương pháp phủ truyền thống, bao gồm lớp phủ chất lượng cao, tính chất vật liệu nâng cao và một loạt các vật liệu. Máy phủ plasma có sẵn trong các kích cỡ và cấu hình khác nhau, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng khác nhau. Quá trình phủ plasma dễ dàng thiết lập và vận hành, làm cho nó trở thành một tùy chọn lớp phủ hiệu quả và thân thiện với môi trường.

Thiết bị phủ ion plasma

Khoản xả hồ quang: Một vòng cung điện hoặc phóng điện vòng cung là một sự phân hủy điện của một loại khí tạo ra một lượng điện liên tục. Dòng điện thông qua một môi trường thông thường không dẫn điện như không khí tạo ra một plasma; Plasma có thể tạo ra ánh sáng nhìn thấy được. Một chất phóng điện được đặc trưng bởi một điện áp thấp hơn phóng điện phát sáng và nó dựa vào sự phát xạ nhiệt của các electron từ các điện cực hỗ trợ ARC.

Lớp phủ ion đa arc có thể được lắng đọng trong một loạt các màu sắc. Phạm vi màu sắc có thể được tăng cường hơn nữa bằng cách đưa các khí phản ứng vào buồng trong quá trình lắng đọng. Các khí phản ứng được sử dụng rộng rãi cho lớp phủ trang trí là nitơ, oxy, argon hoặc acetylen. Các lớp phủ trang trí được sản xuất trong một phạm vi màu nhất định, tùy thuộc vào tỷ lệ kim loại trên khí trong lớp phủ và cấu trúc của lớp phủ. Cả hai yếu tố này có thể được thay đổi bằng cách thay đổi các tham số lắng đọng.

Trước khi lắng đọng, các bộ phận được làm sạch để bề mặt không có bụi hoặc tạp chất hóa học. Khi quá trình phủ đã bắt đầu, tất cả các tham số quy trình có liên tục được giám sát và điều khiển bởi một hệ thống điều khiển máy tính tự động.

• Vật liệu chất nền: thủy tinh, kim loại (thép carbon, thép không gỉ, đồng thau), gốm sứ, nhựa, trang sức.

• Loại cấu trúc: Cấu trúc dọc/Cấu trúc ngang, #304 Thép không gỉ.

• Phim lớp phủ: Phim kim loại đa chức năng, phim tổng hợp, phim dẫn điện trong suốt, phim tăng cường phản xạ, phim che chắn điện từ, phim trang trí.

• Màu phim: Multi Colors, Gun Black, Titanium Golden Color, Rose Golden Color, gỉ màu, màu tím và các màu khác.

• Loại phim: Tin, CRN, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn và DLC.

• Vật tư trong sản xuất: Titanium, Chromium, Zirconium, Iron, Alloy Target.

Chia sẻ: