Các biện pháp đối phó để cải thiện các phản ứng bất lợi của lớp phủ chân không là gì?- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Cải thiện chiến lược:

Tăng cường điều trị tẩy và khử nhiễm. Nếu đó là làm sạch siêu âm, chức năng tẩy tế bào chết nên được tập trung vào và hiệu quả của giải pháp tẩy rửa nên được đảm bảo; Nếu nó được lau bằng tay, hãy xem xét lau bằng bột canxi cacbonat và sau đó lau.

Tăng cường làm bánh trước khi mạ. Nếu các điều kiện cho phép, tốt hơn là nhiệt độ cơ chất có thể đạt đến 300 ℃ trở lên, và nhiệt độ không đổi phải là hơn 20 phút để làm cho hơi nước và hơi dầu trên bề mặt của chất nền biến động càng nhiều càng tốt. *Lưu ý: Nhiệt độ càng cao, khả năng hấp phụ của chất nền càng lớn, nó cũng dễ dàng hấp phụ bụi. Do đó, sự sạch sẽ của buồng chân không nên được cải thiện. Mặt khác, bụi sẽ tuân thủ chất nền trước khi mạ, điều này sẽ ảnh hưởng đến sức mạnh của bộ phim ngoài các khiếm khuyết khác. (Nhiệt độ giải hấp hóa học của hơi nước trên đế trong chân không là trên 260). Tuy nhiên, không phải tất cả các bộ phận cần được nướng ở nhiệt độ cao và một số vật liệu nitrat đều có nhiệt độ cao, nhưng độ bền của màng không cao và có thể xảy ra vết bẩn. Điều này có mối quan hệ lớn hơn với căng thẳng và kết hợp nhiệt của vật liệu.

Khi các điều kiện cho phép, thiết bị được trang bị bình ngưng (ploycold), không chỉ có thể làm tăng tốc độ bơm chân không của thiết bị, mà còn giúp loại bỏ hơi nước và dầu và khí khỏi chất nền.

Tăng mức độ bay hơi của độ bay. Đối với máy phủ trên 1 mét, khoảng trống bắt đầu của sự bay hơi phải cao hơn 3*10-3Pa. Máy phủ càng lớn, khoảng trống bắt đầu của sự bay hơi càng cao.

Khi có thể, thiết bị được trang bị nguồn ion, bị bắn phá trước khi mạ, làm sạch bề mặt của chất nền và hỗ trợ quá trình mạ, có lợi cho sự nhỏ gọn và vững chắc của bộ phim.

Để loại bỏ độ ẩm từ vật liệu màng, đặt vật liệu màng được sử dụng trong đĩa petri trong buồng chân không để sấy.

Giữ môi trường làm việc khô ráo (bao gồm lau ống kính, khu vực làm việc ô) và không mang lại quá nhiều hơi nước khi làm sạch môi trường làm việc.

Đối với các bộ phim nhiều lớp, khi thiết kế hệ thống phim, cần phải xem xét sự phù hợp của phim và chất nền, và xem xét sử dụng vật liệu phim Al2O3 càng nhiều càng tốt, có lực hấp phụ tốt cho chất nền. Đối với màng kim loại, lớp hợp kim CR hoặc CR cũng có thể được xem xét. Hợp kim CR hoặc CR cũng có khả năng hấp phụ tốt hơn vào chất nền.

Sử dụng chất lỏng đánh bóng (chất lỏng đánh bóng) để phục hồi và loại bỏ lớp bị ăn mòn (lớp thủy phân) trên bề mặt của ống kính

Đôi khi việc giảm tốc độ bay hơi thích hợp là hữu ích để tăng cường độ phim và có ý nghĩa tích cực trong việc cải thiện độ mịn của bề mặt màng.

Phim căng thẳng:

Quá trình hình thành màng của một màng mỏng là một quá trình chuyển đổi của dạng vật liệu. Không thể tránh khỏi việc sẽ có căng thẳng trong lớp phim sau khi hình thành phim. Đối với các màng đa lớp, có sự kết hợp của các vật liệu phim khác nhau và các ứng suất được phản ánh bởi từng lớp phim có sự khác biệt, một số ứng suất kéo, một số ứng suất nén và có ứng suất nhiệt của màng và chất nền.

Sự tồn tại của căng thẳng là bất lợi cho sức mạnh của bộ phim. Cái nhẹ hơn có nghĩa là bộ phim không thể chịu được ma sát, và cái nặng gây ra vết nứt hoặc lưới mỏng trong phim.

Đối với các màng chống phản xạ, căng thẳng nói chung là không rõ ràng do số lượng nhỏ các lớp. (Tuy nhiên, một số ống kính nitrat có vấn đề về căng thẳng ngay cả khi chúng là phim chống phản xạ.) Đối với các màng phản xạ cao và màng lọc có nhiều lớp hơn, căng thẳng là một yếu tố không mong muốn phổ biến nên được chú ý đặc biệt.

Cải thiện chiến lược:

Nướng sau khi mạ. Sau khi lớp phim cuối cùng được mạ, đừng ngừng nướng ngay lập tức và tiếp tục "ủ" trong 10 phút. Làm cho cấu trúc phim ổn định hơn.

Thời gian làm mát được mở rộng một cách thích hợp, và việc ủ là lão hóa. Giảm ứng suất nhiệt gây ra bởi chênh lệch nhiệt độ quá mức giữa bên trong và bên ngoài buồng chân không.

Đối với màng phản xạ cao, màng lọc, v.v., trong quá trình bay hơi, nhiệt độ cơ chất không nên quá cao, vì nhiệt độ cao có khả năng gây ra căng thẳng nhiệt. Và nó có tác động tiêu cực đến sự ổn định quang học của các vật liệu màng như titan oxit và oxit tantalum.

Ion hỗ trợ trong quá trình phủ để giảm căng thẳng.

Chọn hệ thống phim thích hợp để phù hợp, lớp của vật liệu phim và phù hợp với chất nền. .

Giảm một cách thích hợp tốc độ bay hơi (AL2O3-2.5A/S; ZRO2-3A/S; Tốc độ tham chiếu MGF2-6A/S)

Lỗ phản ứng đầy oxy được thực hiện trên tất cả các vật liệu màng oxit và tốc độ lượng khí oxy được kiểm soát theo các vật liệu phim khác nhau.

Độ cứng bề mặt của phim bên ngoài:

Phim chống phản xạ thường sử dụng MGF2 làm lớp bên ngoài. Mặt cắt ngang của bộ phim là một cấu trúc cột tương đối lỏng lẻo và độ cứng bề mặt không cao, vì vậy rất dễ dàng để lau đường.

Cải thiện chiến lược:

Khi thiết kế hệ thống phim cho phép, thêm khoảng 10nm SiO2 vào lớp bên ngoài và độ mịn bề mặt của silicon dioxide tốt hơn so với magiê fluoride (nhưng khả năng chịu hao mòn và độ cứng của silicon dioxide không tốt như magiê florua). Sau vài phút bắn phá ion sau khi mạ, ảnh hưởng của độ cứng sẽ tốt hơn. (Nhưng bề mặt sẽ trở nên dày hơn)

Sau khi ống kính rời khỏi buồng chân không, đặt nó ở nơi khô và sạch để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm nhanh chóng và giảm độ cứng bề mặt.

Khác

Những lý do cho sức mạnh phim kém bao gồm chân không thấp (dễ xảy ra trong các máy điều khiển thủ công), buồng chân không bẩn và gia nhiệt không đủ chất nền.

Khi khí phụ được lấp đầy, vật liệu màng cũng vượt trội, làm giảm mức độ chân không, làm giảm đường dẫn tự do phân tử và lớp màng không mạnh. Do đó, việc lấp đầy khí phụ nên xem xét việc khử khí của vật liệu phim, và vật liệu phim được phân phối hoàn toàn và khử hoàn toàn trước khi mạ, cũng có thể tránh được mức độ giảm quá mức do sự khử khí của vật liệu màng trong quá trình bay hơi, do đó ảnh hưởng đến sức mạnh của màng.

Take Off the Film

Mặc dù việc phát hành phim ở đây cũng là một loại phim yếu, nhưng nó có một số khác biệt so với bản phát hành phim trước đó. Các tính năng chính là: phát hành điểm, phát hành cạnh và phát hành một phần.

Lý do chính là có bụi bẩn hoặc chất ô nhiễm trong màng.

Phương pháp cải thiện: Cải thiện độ sạch của chất nền.

Được thành lập vào năm 2007 với tư cách là tên trước công nghệ chân không Huahong, là chuyên nghiệp Nhà cung cấp máy tính phủ phim quang học Trung Quốc Và Nhà cung cấp máy phủ màng quang , bao gồm nhưng không giới hạn ở các hệ thống phun, các đơn vị lớp phủ quang học, máy luyện kim đợt, hệ thống lắng đọng hơi vật lý (PVD), thiết bị lắng đọng chân không chống mài mòn, thủy tinh, PE, lớp phủ nền PC, máy cuộn đến cuộn để phủ chất nền linh hoạt. Các máy được sử dụng cho một loạt các ứng dụng được mô tả dưới đây (nhưng không giới hạn)) ô tô, trang trí, lớp phủ cứng, lớp phủ công cụ & kim loại và ứng dụng lớp phủ màng mỏng cho các công nghiệp và phòng thí nghiệm bao gồm các trường đại học. Công ty chúng tôi tập trung cao vào dịch vụ sau bán hàng tại thị trường trong nước và quốc tế, cung cấp các kế hoạch xử lý một phần chính xác và các giải pháp chuyên nghiệp để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Chia sẻ: