Sự khác biệt giữa lớp phủ bay hơi và lớp phủ phun？- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Sự khác biệt giữa lớp phủ bay hơi và lớp phủ phun？

Phim bay hơi chân không là làm nóng vật liệu sẽ bay hơi đến nhiệt độ nhất định bằng cách sưởi ấm điện trở hoặc chùm tia điện tử và bắn phá laser trong môi trường có mức độ chân không không nhỏ hơn 10-2Pa, do đó năng lượng rung động của các phân tử hoặc nguyên tử trong vật liệu vượt quá bề mặt. Do đó, một số lượng lớn các phân tử hoặc nguyên tử bị bay hơi hoặc thăng hoa, và lắng đọng trực tiếp trên chất nền để tạo thành một màng mỏng. Lớp phủ phun ion là sử dụng chuyển động cao của các ion dương được tạo ra bằng cách xả khí dưới tác động của điện trường để bắn phá mục tiêu là cực âm, do đó các nguyên tử hoặc phân tử trong mục tiêu thoát và lắng đọng trên bề mặt của phôi được mạ, tạo thành màng bắt buộc.

Phương pháp thường được sử dụng cho lớp phủ bay hơi chân không là phương pháp sưởi ấm điện trở, có những ưu điểm của cấu trúc đơn giản của nguồn sưởi ấm, chi phí thấp và hoạt động thuận tiện. Hệ thống sưởi chùm tia điện tử và sưởi ấm bằng laser có thể khắc phục những thiếu sót của hệ thống sưởi kháng thuốc. Trong hệ thống sưởi chùm electron, một chùm electron tập trung được sử dụng để làm nóng trực tiếp vật liệu bị bắn phá và động năng của chùm electron trở thành năng lượng nhiệt để làm bay hơi vật liệu. Việc sưởi ấm bằng laser sử dụng laser công suất cao làm nguồn sưởi ấm, nhưng do chi phí cao của laser năng lượng cao, nó chỉ có thể được sử dụng trong một vài phòng thí nghiệm nghiên cứu.

Công nghệ phun khác với công nghệ bay hơi chân không. "Thuốc phun" đề cập đến hiện tượng trong đó các hạt năng lượng bắn phá bề mặt của cơ thể (mục tiêu), khiến các nguyên tử hoặc phân tử rắn bị đẩy ra khỏi bề mặt. của các hạt bị đẩy ra ở trạng thái nguyên tử, thường được gọi là các nguyên tử phun. Các hạt phóng xạ được sử dụng để bắn phá mục tiêu có thể là các electron, ion hoặc các hạt trung tính, bởi vì các ion dễ dàng được tăng tốc dưới điện trường để thu được động năng cần thiết, do đó, các ion chủ yếu được sử dụng như các hạt bắn phá. Quá trình phóng xạ dựa trên sự phóng điện phát sáng, nghĩa là các ion phun bắt nguồn từ việc xả khí. Các kỹ thuật phun khác nhau sử dụng các phương pháp phóng điện phát sáng khác nhau. Thất phun hai cực của DC sử dụng phóng điện phát sáng DC; Tháp tạ ba cực sử dụng phóng điện phát sáng được hỗ trợ bởi cực âm nóng; RF Sputtering sử dụng xả phát sáng tần số vô tuyến; Phá phun từ tính sử dụng phóng điện phát sáng dưới sự kiểm soát của từ trường hình khuyên. Xả ánh sáng.

So với lớp phủ bay hơi chân không, lớp phủ phun có nhiều lợi thế. Ví dụ, bất kỳ chất nào cũng có thể được phun, đặc biệt là các yếu tố và hợp chất có điểm nóng chảy cao và áp suất hơi thấp; độ bám dính tốt giữa màng phun và chất nền; Mật độ phim cao; Độ dày màng có thể kiểm soát và độ lặp lại tốt. Nhược điểm là thiết bị phức tạp hơn và yêu cầu các thiết bị điện áp cao. Ngoài ra, sự kết hợp của phương pháp bay hơi và phương pháp phun được gọi là mạ ion. Ưu điểm của phương pháp này là màng thu được có độ bám dính mạnh mẽ giữa chất nền và chất nền, và có tốc độ lắng đọng cao và mật độ màng cao.

Được thành lập vào năm 2007 với tư cách là tên trước công nghệ chân không Huahong, là chuyên nghiệp Các nhà cung cấp máy phun từ tính liên tục của Trung Quốc Và Các nhà cung cấp máy phun từ tính liên tục , bao gồm nhưng không giới hạn ở các hệ thống phun, các đơn vị lớp phủ quang học, máy luyện kim đợt, hệ thống lắng đọng hơi vật lý (PVD), thiết bị lắng đọng chân không chống mài mòn, thủy tinh, PE, lớp phủ nền PC, máy cuộn đến cuộn để phủ chất nền linh hoạt. Các máy được sử dụng cho một loạt các ứng dụng được mô tả dưới đây (nhưng không giới hạn)) ô tô, trang trí, lớp phủ cứng, lớp phủ công cụ & kim loại và ứng dụng lớp phủ màng mỏng cho công nghiệp và phòng thí nghiệm bao gồm các trường đại học. Công ty chúng tôi tập trung cao vào dịch vụ sau bán hàng tại thị trường trong nước và quốc tế, cung cấp các kế hoạch xử lý một phần chính xác và các giải pháp chuyên nghiệp để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Chia sẻ: