Tư vấn sản phẩm
Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố. Các trường bắt buộc được đánh dấu *
1. Nhôm kim loại: Bạn có thể sử dụng đá cát (đây là một câu nói thô tục ở Quảng Đông, thực sự bắn nổ) thông qua máy nổ súng để phun nước dưới áp lực, chạm vào bề mặt kim loại và tạo thành bề mặt kim loại theo kích thước của emery (thiết bị được biểu thị bằng số lượng lưới). Thường được sử dụng trong đèn và đồ nội thất. Việc xử lý này chỉ có thể tạo thành kết cấu của bề mặt vật liệu, và nó cần được anod hóa một lần nữa để tạo ra một màu đặc biệt, tuyệt đẹp hơn. Nhược điểm: Quá trình nổ súng rất khó kiểm soát áp lực. Các thiết bị tự động hóa cần các thí nghiệm lặp đi lặp lại để vận hành máy để đạt được giá trị lý tưởng. Biến dạng rất lớn. Đối với cấu hình nhôm mở và các bộ phận có thành mỏng, phương pháp này không được khuyến khích. Hoặc tăng trợ cấp biến dạng khi tạo ra các phần thô. Có một cách khác để tránh phương pháp sửa đổi, có thể được phun bằng cát kiềm. Nhiều máy nước nóng treo tường gia đình châu Âu với kết cấu nhôm thường được sử dụng. Hiệu ứng này rất giống với việc phun cát, không có chạm vào đá cát, nó trông giống nhau và màu sắc tối hơn. Tinh tế hơn. Nó không giống như màu sáng rực sau khi được anod hóa. Một quy trình khác là phun dầu, cũng có thể được sử dụng để bắt chước quá trình oxy hóa và phun cát. Màu sắc là giả như quá trình oxy hóa anốt, nhưng bề mặt có cảm giác dầu sáng, giống như cảm giác được phun một lớp dầu sáng sau quá trình oxy hóa anốt. Phương pháp này có thể xử lý nhựa cùng một lúc, nhưng vật liệu nhựa được yêu cầu phải chịu được một nhiệt độ nhất định, nếu không nhựa sẽ biến dạng và làm mềm khi lò quá nóng. Xịt được thực hiện bằng phương pháp này sẽ không bị đổi màu hoặc phát nổ do quá nóng sản phẩm, và nó cũng có khả năng chống trầy xước nhiều hơn. Các bộ phận nhôm cũng sẽ sử dụng phun bột, nhưng quá trình phun bột thường có giá cao hơn, vì vậy nhiều sản phẩm sử dụng phun bột sắt, và nhôm thường được tô màu bằng cách anodizing để bảo vệ nhôm khỏi bị oxy hóa và đen. Nhôm và tấm thép thường có mặt trên thị trường. Các đường ăn mòn được xử lý bằng xi -rô được sử dụng, và cũng có những tấm ván được làm từ toàn bộ tấm và bảng hạt như bông tuyết và cát. Quá trình này thường xuất hiện rất cao, thường được sử dụng trong lan can và tường thang máy trong các ga tàu điện ngầm và các ga tàu. Sau khi sản phẩm được xử lý, sản phẩm được xử lý, nhưng do hoạt động thủ công, không nên vẽ sản phẩm quá dài, thật dễ dàng để làm cho nó rất thô. Thông thường nó được xử lý với miếng đệm quét, bóng thép và bột Talcum. Ngay cả khi có một máy vẽ dây, vẫn có các yếu tố ảnh hưởng của con người tương đối lớn. Quá trình này có thể được sử dụng cho đèn, các bộ phận đồ nội thất bằng thép và loại khung hình tròn và xử lý máy tính để bàn trên đĩa quay. Tối chóng quá trình này, bạn có thể tìm thấy mẫu cá trên một số máy tính để bàn bằng thép không gỉ. Trong những ngày đầu, nó hoàn toàn là nhân tạo để bước từng người một, nhưng bây giờ có những máy phụ nhân nhân tạo để làm cho nó. Để tránh sự không đồng đều, nếu đó là vật liệu nhựa, bạn có thể xem xét kết cấu mặt trời thành hiệu ứng vẽ dây, sau đó trộn bột kim loại trong masterbatch nhựa. Sau khi ép phun, sẽ có một hiệu ứng vẽ. Bạn cũng có thể xem xét in màn hình và phun sơn lên bức tường bên trong của bảng acrylic trong suốt. Có thể làm cho hiệu ứng vẽ dây kim loại bắt chước. Ngoài ra còn có các mẫu in lụa in lụa làm từ vật liệu thú cưng trên thị trường, và các hiệu ứng vẽ lụa giống như kim loại cũng có thể được thực hiện sau khi mạ điện, thường được sử dụng trong xử lý điện thoại di động. Máy phủ PVD Film PVD
[Phun bột] Xịt bột có thể đạt được [mẫu tuyết] giống như sự xuất hiện của TV sau khi mất tín hiệu, màu sắc là tùy chọn và nó cảm thấy gập ghềnh, giống như bề mặt của mặt trăng. Nhưng nó trơn tru. Cũng có thể nhận ra [đá giả] sau khi phun lên nó, nó có thể tự động tạo thành hiệu ứng của một viên đá, và nó sẽ cảm thấy giống như một viên đá thực sự. [Ngũ gỗ bắt chước] Đây không phải là một sự hiểu biết đặc biệt, xin vui lòng sửa cho tôi nếu có điều gì đó sai. Tôi chỉ thấy quá trình sản xuất một lần trong nhà máy bụi. Băng giấy được in bằng hạt gỗ được dán trên bề mặt kim loại, sau đó nướng ở nhiệt độ cao. Bạn đoán đúng, đây là việc in nóng huyền thoại. [Antique và dột nát] Loại nghề thủ công này có tỷ lệ khiếm khuyết cao, và nó phụ thuộc vào bàn tay của Master. Thông thường, một lớp mồi được đặt trên bề mặt kim loại, và sau đó một lớp sơn tối được phun. Vuốt các cạnh và góc bằng bàn chải thép để lộ màu nền. Một phương pháp khác là áp dụng sơn tối làm mồi trước, sau đó sử dụng một bàn chải để nhúng sơn bằng đồng để quét các cạnh và góc. Sơ đồ này tương đối đơn giản để thực hiện, nhưng nó không thực tế như sơ đồ trước đó. [Tiêm] Nhà máy phun thường có thể làm [sơn tay] thường trên bề mặt nhựa. Bản thân sơn tay không có màu sắc và trong mờ. Nó cảm thấy rất thịt khi chạm vào, và sơn phun mỏng cảm thấy hơi mịn. Vì nó không có màu, bề mặt của phần nhựa có thể được sơn bằng một lớp mồi hoặc phun được đúc với các màu khác nhau. Sau đó phun sơn tay. [Việc phun cát oxit kim loại] Quá trình này có thể được thực hiện bằng cách phun dầu, và việc sản xuất tương đối đơn giản. Nó có thể được sử dụng trên nhiều loại vật liệu, bao gồm cả kim loại và nhựa. Nó rẻ hơn so với phun cát và oxy hóa, và năng suất cao. Nguyên liệu thô không bị biến dạng. 2. Tôi đã nói về nhựa nhựa trước đây, màn hình lụa, in truyền nhiệt, phun dầu và sơn cảm giác bằng tay đều có thể được thực hiện. Đôi khi, đồng hồ bronzing được thực hiện, rất cao. Baidu có thể thấy hiệu ứng. Tiếp theo tôi chỉ muốn nói về quy trình đặc biệt [IMD, lớp phủ bề mặt trong khuôn mẫu] Phương pháp này là in mô hình xử lý bề mặt được thực hiện trên phim, và sau đó tiêm nó vào phần cùng với khuôn, thường sử dụng vật liệu PC, ABS. Ưu điểm là nó có thể được làm bằng các mẫu khác nhau, bản vẽ kim loại bắt chước, bắt chước quá trình oxy hóa cát, cổ và cũ, bất kỳ mẫu và kết cấu nào cũng có thể được in. Ưu điểm là không cần xử lý thứ cấp, và không phải lo lắng về việc gãi và đổi màu. Hãy xem loạt máy điều hòa không khí mới nhất của Gree I Zun đều sử dụng quy trình này. Philips bắt đầu sử dụng quá trình này mười lăm năm trước, và gần đây nó đã trở nên phổ biến trở lại.
Hãy nói về quá trình điều trị anod hóa. Là một nhà thiết kế, chúng tôi phải đi xuống khu vực tư nhân, đến hội thảo, đến dây chuyền sản xuất để lắng nghe ý kiến của công nhân tiền tuyến và đến nhà cung cấp để có thêm kinh nghiệm chuyển nhượng. Theo như nhôm có liên quan, nếu một nhà thiết kế không xem xét vấn đề sản xuất hàng loạt trong giai đoạn sau, và sử dụng hoàn thiện nhôm 6061 hoặc 6063 hoặc hồ sơ đùn để sản xuất hàng loạt trong giai đoạn đầu, thì bạn có kế hoạch làm cho anod hóa ở thời điểm này mà không có vấn đề gì. Anodizing khó khăn sẽ làm cho họ khó hơn và tăng sức mạnh của họ. Sự xuất hiện cũng rất đẹp. Nhưng nếu bạn tình cờ dự định sử dụng quy trình đúc chính xác nhôm đúc để sản xuất hàng loạt, thì tôi xin lỗi, bạn phải cẩn thận. Bởi vì quá trình đúc truyền thống áp dụng ADC12 hoặc ADC10, đó là tiêu chuẩn A383 và A380 của Mỹ. Các vật liệu như vậy được chọn do xem xét quá trình mở khuôn, nhưng chúng chứa nhiều SI và Cu hơn. Sau khi anod hóa, nó sẽ ăn mòn vật liệu và gây ra bột khí quản, trông thật kinh tởm và không có sức hấp dẫn nào cả. Tại thời điểm này, bạn chỉ có thể chọn phun dầu hoặc mạ Pearl Chrome sang trọng hơn, nhưng dù thế nào đi chăng nữa, nó không thể trông rất tâng bốc với anodizing. Do đó, một quá trình mới đã ra đời, alumina đúc. Các nguyên liệu thô của quá trình này đến từ Hàn Quốc. Nếu khả năng chịu đựng của bạn rộng hơn một chút, tỷ lệ hoàn thiện CNC trong giai đoạn sau là rất nhỏ, nhưng không có nhiều nhà sản xuất thực hiện quy trình này và chủ yếu là cho các sản phẩm như Xiaomi, Huawei, Lenovo và Apple. Các công ty lớn cung cấp vật tư. Đối với các kỹ sư nhà máy điện Xiaojia thông thường, đừng ảo tưởng. Trừ khi bạn có một ông chủ sẵn sàng đốt tiền, bạn nên chọn sự khéo léo truyền thống và cân bằng các ưu và nhược điểm khi bắt đầu thiết kế. Tất nhiên, nhôm và nhôm là khác nhau, và mở khuôn và chứng minh là khác nhau. Nguyên tắc của tôi là tính đến các yếu tố không chắc chắn này khi bắt đầu thiết kế và luôn chuẩn bị cho việc sản xuất hàng loạt khuôn. Đừng vẽ bản vẽ cho một nguyên mẫu và mở một bản vẽ cho khuôn. Vào thời điểm đó, bản sửa đổi sẽ được thay đổi thành nôn mửa. Nó không có nghĩa là làm thêm giờ là sự cống hiến. Trong triết lý làm việc của tôi, thỉnh thoảng làm thêm thời gian ngắn hạn là sự cống hiến và làm thêm giờ quanh năm không được xem xét ở đầu thiết kế.
Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố. Các trường bắt buộc được đánh dấu *