Mang máy luyện kim máy hút nhiệt điện chống màng

Là một thiết bị quan trọng không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp hiện đại, máy luyện kim máy hút bụi có khả năng sử dụng công nghệ kim loại hóa chân không tiên tiến để thêm màng kim loại mạnh và chống mài mòn lên bề mặt của các sản phẩm công nghiệp khác nhau, cải thiện khả năng chống mài mòn và ổn định hóa học.

Quá trình hoạt động của máy luyện kim máy hút bụi chống mài mòn thường bao gồm các bước chính sau.
Chuẩn bị: Đảm bảo rằng thiết bị trong tình trạng hoạt động tốt, bao gồm hoạt động bình thường của hệ thống bơm chân không, hệ thống điều khiển, v.v.
Chuẩn bị các sản phẩm công nghiệp cần được kim loại hóa, đảm bảo rằng bề mặt sạch và phẳng, và cải thiện độ bám dính và tính đồng nhất của màng kim loại.
Bơm chân không: Bắt đầu hệ thống bơm chân không để trích xuất không khí và tạp chất bên trong thiết bị để tạo ra môi trường chân không cao.
Trong quá trình này, đảm bảo rằng thiết bị được niêm phong tốt để ngăn ngừa rò rỉ khí và giảm chân không.
Làm sạch bề mặt và tiền xử lý: Sử dụng hệ thống làm sạch chùm ion bên trong thiết bị để làm sạch và kích hoạt bề mặt của các sản phẩm công nghiệp.
Hủy bỏ dầu mỡ, oxit và các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt để cải thiện độ bám dính và tính đồng nhất của màng kim loại.
Sự bay hơi và lắng đọng kim loại: Làm nóng nguồn kim loại và bay hơi nó vào hơi kim loại.
Dòng chảy và tốc độ của hơi kim loại được điều chỉnh bởi hệ thống điều khiển để đảm bảo lắng đọng đồng đều trên bề mặt của các sản phẩm công nghiệp. Trong quá trình lắng đọng hơi, sự tăng mật độ và tính đồng nhất của màng kim loại được thúc đẩy bởi sự bắn phá của các chùm ion tốc độ cao.
Kiểm soát lớp phủ và thiết kế nhiều lớp: Chọn vật liệu và độ dày màng kim loại thích hợp theo các yêu cầu cụ thể và kịch bản ứng dụng của các sản phẩm công nghiệp.
Các cấu trúc lớp phủ hỗn hợp nhiều lớp như thiếc, CRN, vv có thể được thiết kế để cải thiện khả năng chống mài mòn, độ cứng và độ ổn định hóa học.
Xử lý và kiểm tra hậu kỳ: Sau khi lắng đọng màng kim loại, các bước xử lý hậu kỳ cần thiết được thực hiện, chẳng hạn như làm mát và dỡ sản phẩm công nghiệp.
Chất lượng lớp phủ được kiểm tra và đánh giá để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu thiết kế sản phẩm và tiêu chuẩn chất lượng.
Bảo trì và làm sạch thiết bị: Sau khi hoàn thành quá trình luyện kim, thiết bị được duy trì và làm sạch, bao gồm làm sạch buồng chân không và duy trì hệ thống bơm chân không.